Druckluftbremssystem beim Traktor

Die Zweileitungs-Bremse ist seit den frühen 80er Jahren als Weiterentwicklung der Einleitungs-Bremse in der Landwirtschaft das Standardbremssystem für Anhänger über 8 Tonnen zulässiges Gesamtgewicht. Aber auch angehängte Bodenbearbeitungsgeräte erfordern durch ihr hohes Eigengewicht häufig eine Druckluftbremsanlage.

Die Verbindung zum Zugfahrzeug wird über die beiden Kupplungsköpfe, roter Kopf für die Vorratsleitung und gelber Kopf für die Bremsleitung hergestellt. Über die Vorratsleitung wird der Druckluftbehälter ständig mit Luft von der Schlepper-Druckluftanlage versorgt. Hauptkomponenten der Druckluftanlage sind die Kupplungsköpfe, der Druckluftbehälter, Bremsventile und Bremszylinder. Der Sicherheitsvorteil von Druckluftbremsanlagen liegt darin, dass bei einem Druckabfall im System eine automatische Notbremsung eingeleitet wird. Gehen Sie bei den Komponenten der Druckluftbremsanlage keine Kompromisse ein. Bei Fuxxparts erhalten Sie garantiert Ersatzteile höchster Qualität!  

Druckluft am Traktor

Druckluft bei Traktoren und Anhängern wird hauptsächlich für die Bremsanlage verwendet. Die Druckluftbremse ist eine Art Bremsanlage, die bei schweren Nutzfahrzeugen, wie Traktoren und Anhängern, eingesetzt wird.

Die Druckluft wird von einem Kompressor erzeugt und in einem Druckluftbehälter gespeichert. Wenn der Fahrer das Bremspedal betätigt, wird die Druckluft auf die Bremszylinder übertragen und der Bremsbelag wird auf die Bremsscheibe oder die Bremstrommel gedrückt. Dies erzeugt die Bremskraft, die benötigt wird, um das Fahrzeug zu stoppen oder zu verlangsamen.

Eine Druckluftanlage besteht aus verschiedenen Komponenten, wie z.B. einem Kompressor, einem Druckluftbehälter, Druckreglern, Filtern und Schläuchen. Wenn eine dieser Komponenten defekt ist oder ausfällt, kann dies zu Problemen mit der Druckluftanlage führen.

Einige der gängigen Ersatzteile für eine Druckluftanlage sind:

1. Kompressor: Der Kompressor ist das Herzstück einer Druckluftanlage. Wenn der Kompressor ausfällt oder beschädigt wird, muss er ersetzt oder repariert werden.
2. Druckluftbehälter: Der Druckluftbehälter dient als Speicher für die erzeugte Druckluft. Wenn der Behälter rostig oder undicht wird, muss er ausgetauscht werden.
3. Druckregler: Der Druckregler ist für die Regelung des Drucks in der Druckluftanlage zuständig. Wenn der Regler defekt ist, kann es zu Problemen mit dem Druck kommen und er muss ausgetauscht werden.
4. Filter: Filter dienen dazu, Schmutz, Wasser und andere Verunreinigungen aus der Druckluft zu entfernen. Wenn der Filter verstopft ist, kann dies zu einem Druckabfall oder zu Schäden an anderen Komponenten führen.
5. Schläuche: Druckluftschläuche können durch Verschleiß oder Beschädigungen undicht werden. Es ist wichtig, beschädigte Schläuche sofort auszutauschen, um ein Auslaufen von Druckluft zu vermeiden.
6. Druckminderer: Ein Druckminderer wird eingesetzt, um den Druck des Luftstroms zu reduzieren. Wenn der Druckminderer defekt ist, kann dies zu einer Druckzunahme in der Anlage führen und zu einem höheren Risiko von Ausfällen oder Schäden an anderen Komponenten.

Es ist wichtig, die Druckluftanlage regelmäßig zu warten und zu inspizieren, um mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

Neben der Bremsanlage wird Druckluft auch für andere Anwendungen eingesetzt, wie z.B. für das Aufpumpen von Reifen, das Betreiben von pneumatischen Werkzeugen und Geräten oder zum Starten von Kaltstartmotoren.